Pipa pipa X60 PSL2 memiliki kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 520 MPa, kekuatan luluh 415-565 MPa, rasio luluh kurang dari atau sama dengan 0,85, perpanjangan 18%, dan energi tumbukan pada 0 derajat lebih besar dari atau sama dengan 40 J. Pipa ini dinormalisasi dalam keadaan yang diberi perlakuan panas. Pipa ini menggunakan perlakuan panas kimiawi serta proses pendinginan dan tempering permukaan untuk meningkatkan kinerjanya. Lapisan{13}}kekerasan tinggi dan tahan aus terbentuk di permukaan melalui infiltrasi elemen, sementara inti mempertahankan ketangguhannya.
Kedalaman lapisan yang mengeras dan kekerasan permukaan diuji menggunakan alat uji kekerasan Vickers dan Rockwell. Area yang diberi perlakuan panas lokal-harus ditandai pada gambar dan diuji di lokasi yang ditentukan. Selama produksi, pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dan pengujian fisik dan kimia dilakukan, bersama dengan perawatan anti-korosi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi lingkungan.
Mencari X60 PSL2 yang andal untuk proyek Amerika Selatan Anda? Kami menawarkan pipa saluran berdinding tebal dengan lapisan 3LPP, kemasan layak laut, dan dukungan TPI penuh.Dapatkan penawaran cepat untuk pengiriman pelabuhan Santos!
Spesifikasi Teknis: Pipa Jalur Hasil Tinggi X60 PSL2
| Fitur | Persyaratan API 5L X60 PSL2 | Standar Kami yang Ditingkatkan |
| Kekuatan Hasil | 415 - 565 MPa | Dikendalikan untuk Kemampuan Las yang Optimal |
| Energi Dampak (CVN) | Min. 27J @ 0 derajat | Hingga 100J @ -20 derajat (Opsional) |
| Setara Karbon (CEq) | Kurang dari atau sama dengan 0,43% | CEq rendah untuk Mengurangi{0}}pemanasan awal |
| Pengujian NDT | Wajib UT/RT | 100% Ultrasonik Seluruh Tubuh + Partikel Magnetik |
Komposisi Kimia Pipa API 5L X60 PSL2 untuk transportasi gas bertekanan tinggi
| Elemen | % Maks untuk PSL2 | Catatan |
| C (Karbon) | 0.24 | Pastikan keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan |
| Mn (Mangan) | 1.40 | Meningkatkan pengerasan dan kekuatan |
| Si (Silikon) | 0.45 | Deoksidasi |
| P (Fosfor) | 0.025 | Kontrol ketat untuk mengurangi kerapuhan |
| S (Belerang) | 0.015 | Meningkatkan ketahanan terhadap-perengkahan akibat hidrogen (HIC) |
| V (vanadium) | 0.10 | Elemen paduan mikro |
| Nb (Niobium) | 0.05 | Sempurnakan biji-bijian |
| Ti (Titanium) | 0.04 | Meningkatkan stabilitas suhu tinggi |
| CEq (Setara Karbon) | Kurang dari atau sama dengan 0,43 | Kunci: Secara langsung menentukan tingkat kesulitan-pengelasan di lokasi |
Sifat Mekanik pipa saluran API 5L X60 PSL2
| Properti) | Satuan SI - MPa | Unit AS - ksi |
| Kekuatan Hasil | 415 - 565 MPa | 60,200 - 81,900 psi |
| Kekuatan Tarik | 520 - 760 MPa | 75,400 - 110,200 psi |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Pastikan pipa memiliki ruang yang cukup untuk deformasi plastis. |
| Pemanjangan | Dihitung berdasarkan rumus tebal dinding | A=1940 * (Axc^0,2 / U^0,9) |
| Dampak CVN @ 0 derajat | Lateral Lebih besar dari atau sama dengan 27J (berdasarkan diameter pipa) | Pastikan patah getas tidak terjadi pada kondisi suhu rendah/tekanan tinggi. |
Kisaran Ukuran & Berat Pipa Saluran Hasil Tinggi API 5L X60 PSL2
| Ukuran nominal (NPS) | OD (Inci) | OD (mm) | Sch | WT (mm) | WT (Inci) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Sch 160 / XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Sch 160 / XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Sch 160 / XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Sch 160 / Adat | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Kustom Berat | Hingga 100mm | Hingga 3,937" |
- Jenis Proses: Pengelasan Busur Terendam Jahitan Lurus (SMLS), Pengelasan Spiral (LSAW/SAWL), Pengelasan Spiral (SSAW/SAWH - kurang umum untuk dinding tebal).
- Panjang:
Panjang Tunggal (SRL): 5,8m - 6.0m (20 kaki)
Panjang Ganda (DRL): 11,5m - 12.0m (40 kaki)
Panjang Kustom: Hingga 18m (untuk kapal pemasangan pipa lepas pantai tertentu).
Tabel Ringkasan Perbandingan Parameter Aplikasi Saluran Pipa API 5L X60 PSL2
| Dimensi | Aplikasi Darat | Aplikasi Lepas Pantai |
|---|---|---|
| Lapisan Pilihan | 3LPE (Tahan terhadap kerusakan mekanis) | 3LPP/FBE (Tahan terhadap-semprotan garam bersuhu tinggi) |
| Tantangan Tekanan Utama | Transportasi internal bertekanan tinggi | Tekanan hidrostatik eksternal (Risiko Runtuh) |
| Nilai Pipa Berdinding-Tebal | Meningkatkan faktor keamanan dan masa pakai | Fungsi inti: Mencegah tekuk-laut dalam |
| Fokus Pengelasan | Setara karbon rendah, cocok untuk kondisi lapangan | Toleransi geometris yang ketat, kompatibel dengan pengelasan otomatis |
| Proyek Khas di Amerika Selatan | Vaca Muerta ladang gas, Argentina | Pra-garam / Guyana proyek laut dalam, Brasil |
pengujian dan inspeksi Pipa API 5L X60 PSL2 untuk minyak dan gas
Pengujian Kinerja Dasar (Wajib PSL2):
Komposisi Kimia: Kontrol ketat setara karbon (CEq Kurang dari atau sama dengan 0,43) untuk memastikan kemampuan las di lingkungan dengan kelembapan tinggi di Amerika Selatan.
Ketegangan dan Kekuatan Hasil: Pastikan stabilitas mekanis tingkat X60.
Dampak Kriogenik (CVN): Untuk Amerika Selatan bagian selatan (seperti Patagonia) atau laut dalam, pengujian dampak diperlukan pada 0 derajat atau -10 derajat.
Inspeksi Khusus Pipa Berdinding Tebal (NDT - Non-Pengujian Merusak):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25mm, mendeteksi inklusi internal dan cacat delaminasi.
Kontrol Dimensi Geometris Ketat: Fokus pada pemeriksaan kebulatan ujung pipa (di-di luar-kebulatan). Mesin las otomatis pada kapal pemasangan pipa lepas pantai memiliki persyaratan toleransi kebulatan yang sangat tinggi (biasanya lebih baik dari standar API).
Pengujian adaptasi lingkungan (untuk ladang minyak dan gas yang bersifat asam):
HIC (resistensi retak akibat hidrogen) & SSCC (resistensi retak akibat tegangan sulfida): Untuk proyek di "lingkungan asam" yang mengandung hidrogen sulfida di Kolombia atau Venezuela.
Pipa Seamless API 5L X60 PSL2 untuk Pengemasan & Perlindungan gas alam
Pengiriman dari Asia ke pelabuhan Amerika Selatan (seperti Santos atau Georgetown) membutuhkan waktu 40-50 hari, yang mana dalam waktu tersebut pipa-pipa tersebut harus tahan terhadap suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan kondisi semprotan garam yang tinggi melintasi khatulistiwa.
Pelapisan Pipa:
Bagian luar: Oleskan setidaknya 300μm pernis anti-karat hitam; Pelapis 3LPE (onshore) atau 3LPP (offshore) tersedia tergantung kebutuhan proyek.
Internal: Untuk saluran pipa gas, lapisan pengurang hambatan epoksi cair-dapat diterapkan.
Pelindung Akhir-tugas berat:
Tutup ujung berbingkai-baja tugas berat-(Baja-Komposit Plastik): Dilarang keras menggunakan tutup plastik murah. Sebuah pipa-berdinding tebal dapat berbobot beberapa ton; tutup plastik biasa akan langsung pecah saat diangkat, sehingga menyebabkan kerusakan pada bevel.
Pra-pemasangan Handling Sling:
Sling Pengangkat Nilon yang-dipasang sebelumnya: Sling sudah-dipasang di setiap pipa untuk memfasilitasi pengoperasian forklift langsung di pelabuhan Amerika Selatan, mencegah kontak langsung antara tali kawat dan badan pipa serta potensi kerusakan pada lapisan anti-korosi.
Pengeringan dan Penyegelan:
Paket pengering ditempatkan di dalam pipa, dan ujung pipa dibungkus dua kali-dengan kain tahan air berkekuatan tinggi-(jika ada persyaratan khusus untuk dinding bagian dalam).
Pengangkutan pipa API 5L X60 PSL2 untuk cairan yang mudah terbakar:
Pemilihan metode pengiriman
- Breakbulk: Lebih disukai untuk pipa panjang bervolume besar (DRL 12m). Pastikan pipa disimpan "Di Bawah Dek" untuk mencegah kerusakan langsung akibat air laut.
- Wadah: Hanya cocok untuk volume kecil atau pipa pendek (6m SRL). Gunakan dunnage kayu lapis yang diperkuat sebagai penyangga untuk mencegah-pipa berdinding tebal menghancurkan lantai kontainer.
Memukul & Mengamankan:
- Bebas logam-: Kayu yang difumigasi harus digunakan untuk memisahkan pipa satu sama lain dan dari palka kapal untuk mencegah korosi elektrokimia akibat gesekan.
- Penguatan multi-titik: Gunakan tali kawat dan tensioner khusus untuk pengamanan berbentuk salib-untuk memastikan tidak terjadi perpindahan selama kondisi laut ekstrem saat melewati Tanjung Horn atau di sekitar Tanjung Harapan.
Pemasok Pipa X60 PSL2 Terkemuka: Pengiriman Cepat ke Santos, Vitoria & Georgetown
Pertanyaan Umum
Berapa kekuatan luluh pipa X60
Kelas X60 menunjukkan kekuatan luluh minimum 60000 PSI dan kekuatan tarik ultimat minimum 75000 PSI.
Bahan apa yang setara dengan API 5L X60?
Meskipun tidak ada ASTM sempurna yang setara dengan API 5L X60,ASTM A572 Kelas 60adalah yang paling dekat dalam hal kekuatan luluh. Untuk aplikasi spesifik, penting untuk mempertimbangkan komposisi kimia, sifat mekanik, dan tujuan penggunaan untuk menentukan padanan terbaik.
Tag populer: api 5l x60 psl2 pipa minyak dan gas darat dan lepas pantai, Cina api 5l x60 psl2 produsen, pemasok, pabrik pipa minyak dan gas darat dan lepas pantai, API 5L Pipe Grade, Pipa baja API 5L untuk minyak dan gas, Produsen Pipa API 5L yang mulus, Panjang 5L Tubing Tubing Seamless, API Pipa Baja 5L Diameter Seamless, API Tubing 5L Dimensi Seamless
