Pipa baja seamless SA-209T1A adalah pipa baja seamless baja paduan karbon-molibdenum di bawah standar ASME SA-209, sesuai dengan kelas baja 20MoG dalam standar GB5310 negara saya.
Komposisi kimia intinya dirancang untuk menyeimbangkan-kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap mulur:
- Karbon (C): 0,15%-0,25%, memberikan kekuatan dasar dan mengendalikan kinerja zona yang terkena dampak panas las;
- Silikon (Si): 0,10%-0,50%, membantu deoksidasi dan meningkatkan ketahanan oksidasi;
- Mangan (Mn): 0,30%-0,80%, menghaluskan ukuran butir dan meningkatkan kemampuan pengerasan;
- Fosfor (P)/Sulfur (S): Kurang dari atau sama dengan 0,025%, sangat membatasi pengotor untuk mengurangi risiko kerapuhan-suhu tinggi;
- Molibdenum (Mo): 0,44%-0,65%, membentuk matriks yang diperkuat karbida, meningkatkan kekuatan termal secara signifikan.
- Melalui efek penguatan larutan padat molibdenum, bahan ini dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di bawah 510 derajat. Kekuatan leleh yang dinormalisasi Lebih besar dari atau sama dengan 220MPa, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 415MPa, dan perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 30% memenuhi persyaratan ketat untuk kekuatan mulur suhu tinggi pada komponen boiler.
Sifat Mekanik:
Kekuatan Normalisasi: Kekuatan hasil σs Lebih besar dari atau sama dengan 220MPa, kekuatan tarik σb Lebih besar dari atau sama dengan 415MPa, perpanjangan δ Lebih besar dari atau sama dengan 30%, memenuhi persyaratan kekuatan mulur suhu tinggi standar ASME SA-209 untuk tabung boiler.
Stabilitas Struktur Mikro: Selama-penggunaan jangka panjang pada suhu 510 derajat, karbida dalam matriks perlitik akan terdispersi, sehingga menghindari penurunan kekuatan yang disebabkan oleh pengerasan endapan.
Tabung baja mulus SA-209T1A terutama digunakan dalam pembuatan:
- Air ketel pembangkit listrik-dinding berpendingin: Menahan gerusan langsung gas buang bersuhu tinggi di dalam tungku, membutuhkan bahan dengan konduktivitas termal tinggi dan tahan terhadap kelelahan termal;
- Superheater dan reheater: Dalam lingkungan uap di bawah 510 derajat, diperlukan keseimbangan antara kekuatan dan ketahanan grafitisasi, yang dicapai dengan mengontrol kandungan aluminium ( Kurang dari atau sama dengan 0,04% selama peleburan) untuk memperlambat proses pengendapan karbon bersuhu tinggi;-
- Sistem pemulihan panas limbah industri: Cocok untuk-penukar panas gas buang bersuhu tinggi di industri metalurgi dan kimia, menunjukkan stabilitas yang baik dalam media korosif.
Pertimbangan pengendalian kegagalan:
- Pengoperasian-jangka panjang pada suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan grafitisasi; manajemen masa pakai diperlukan melalui pemantauan suhu dinding dan optimalisasi pemilihan material;
- Bahan las hidrogen-rendah harus digunakan selama pengelasan, dan suhu interpass harus dikontrol Kurang dari atau sama dengan 250 derajat untuk menghindari retak panas.