Tabung baja mulus ASTM A179, sebagai pipa baja khusus yang banyak digunakan untuk penukar panas, kondensor, dan peralatan-tekanan tinggi lainnya, merupakan material inti dalam industri seperti petrokimia, pembangkit listrik, dan manufaktur boiler karena konduktivitas termalnya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas dalam kondisi-suhu dan-tekanan tinggi.
Eksekusi standar ASTM A179 memerlukan:
Kandungan Karbon (C) Kurang dari atau sama dengan 0,06%
Kandungan mangan (Mn) 0,27-0,63%
Kandungan silikon (Si) Lebih besar dari atau sama dengan 0,10%
Kandungan Fosfor (P) Kurang dari atau sama dengan 0,025%
Kandungan Sulfur (S) Kurang dari atau sama dengan 0,025%
Pasokan tabung mulus yang ditarik dingin- dengan diameter luar Φ12.7-50.8mm dan ketebalan dinding 0.89-3.66mm.
Untuk tabung Φ19mm: toleransi diameter luar ±0,10mm, deviasi ketebalan dinding ±10%
Sifat mekanik:
Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 325MPa
Kekuatan hasil Lebih besar dari atau sama dengan 180MPa
Kekerasan Kurang dari atau sama dengan 72HRB
Tingkat ekspansi Lebih besar dari atau sama dengan 15% (uji ekspansi kerucut 30 derajat)
Sifat termal:
Konduktivitas termal Lebih besar dari atau sama dengan 52W/(m·K) (pada 100 derajat )
Kapasitas panas spesifik 0,46kJ/(kg·K)
Koefisien perpindahan panas 40% lebih tinggi dari baja tahan karat 304
Toleransi geometris:
Kelurusan Kurang dari atau sama dengan 1,5 mm/m
Elliptisitas Kurang dari atau sama dengan 0,5%OD
Potong deviasi tegak lurus Kurang dari atau sama dengan 0,15 mm

Pengujian{0}}yang tidak merusak:
Pengujian arus Eddy per ASME SE-209 Kelas A
Pengujian ultrasonik per ASME SA-450
Permukaan akhir:
Kekasaran permukaan dalam/luar Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6μm
Goresan kecil yang diperbolehkan dengan kedalaman kurang dari atau sama dengan 0,05 mm
Kinerja lentur:
Jari-jari lentur minimum 2D (D=diameter luar)
Tingkat pengurangan ketebalan dinding Kurang dari atau sama dengan 15% setelah pembengkokan
Rekomendasi pengelasan:
Pengelasan GTAW direkomendasikan
Gas pelindung Ar+2%O₂
Masukan panas Kurang dari atau sama dengan 15kJ/cm
Faktor las Lebih besar dari atau sama dengan 0,85
Kinerja ekspansi:
Tingkat ekspansi yang diijinkan Kurang dari atau sama dengan 5%
Tekanan kebocoran Lebih besar atau sama dengan 1,5 kali tekanan desain setelah pemuaian
Inventaris dan penyesuaian:
Ukuran yang umum tersedia: Φ19.05, Φ25.4, dll.
Inventory >50.000 meter
Presisi panjang khusus ±2mm
Pengemasan dan perlindungan:
Minyak pencegah karat + penutup ujung
Setiap bundel dilengkapi dengan label bahan yang kompatibel dengan ASME BPE-
Pipa baja mulus ASTM A106 adalah pipa seamless baja karbon yang didesain untuk aplikasi-suhu dan-tekanan tinggi, sesuai dengan standar ASTM A106/A106M yang ditetapkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM).
1. Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik
Komposisi Kimia:
Komposisi kimia pipa baja seamless ASTM A106 dikontrol secara ketat, dengan kandungan elemen utama sebagai berikut:
Karbon (C): Kurang dari atau sama dengan 0,30%
Mangan (Mn): 0,29%~1,06%
Fosfor (P): Kurang dari atau sama dengan 0,035%
Belerang (S): Kurang dari atau sama dengan 0,035%
Silikon (Si): Kurang dari atau sama dengan 0,10% (konten minimum tidak ditentukan secara eksplisit, namun biasanya dikontrol dalam rentang tertentu)
Kromium (Cr), Nikel (Ni), Tembaga (Cu), Molibdenum (Mo), Vanadium (V): Elemen jejak dengan kandungan rendah (misalnya, Cr Kurang dari atau sama dengan 0,40%, Ni Kurang dari atau sama dengan 0,40%, dll.).
Komposisi kimia yang terkontrol ini memastikan stabilitas dan ketahanan terhadap korosi pada pipa dalam kondisi-suhu dan-tekanan tinggi.
Sifat Mekanik:
Kekuatan tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 415 MPa
Kekuatan hasil: Lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa
Perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 22% (bila panjang pengukur 50mm)
Indikator sifat mekanik ini menjamin bahwa pipa tidak mudah berubah bentuk atau pecah di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi.
2. Spesifikasi dan Dimensi
Pipa baja seamless ASTM A106 hadir dalam berbagai spesifikasi dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan untuk diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang yang berbeda. Diameter luar yang umum berkisar dari NPS 1/8 (DN6) hingga NPS 48 (DN1200), dengan ketebalan dinding ditentukan oleh persyaratan penggunaan tertentu.
3. Standar Mutu dan Inspeksi
Pipa baja seamless ASTM A106 harus memenuhi persyaratan standar ASTM A106/A106M dan menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat:
Analisis komposisi kimia: Memastikan komposisi kimia pipa memenuhi persyaratan standar.
Uji sifat mekanik: Termasuk pengujian kuat tarik, kuat luluh, mulur, dan indikator lainnya.
Pengujian{0}}yang tidak merusak: Seperti pengujian ultrasonik dan pengujian radiografi untuk memastikan tidak ada cacat internal pada pipa.
Inspeksi visual: Memeriksa kualitas permukaan, keakuratan dimensi, dan aspek pipa lainnya.
Tabel Perbandingan Kinerja Utama ASTM A106 Gr.B vs. ASTM A179
| Dimensi Perbandingan | ASTM A106 Gr.B | ASTM A179 |
|---|---|---|
| Ruang Lingkup Standar | Pipa baja karbon mulus untuk layanan-suhu tinggi, cocok untuk jaringan pipa uap, boiler, penyulingan petrokimia, dan lingkungan-tekanan/-suhu tinggi lainnya. | Tabung mulus-rendah-karbon yang ditarik dingin untuk penukar panas, kondensor, dan peralatan perpindahan panas lainnya, suhu pengoperasian kurang dari atau sama dengan 450 derajat . |
| Komposisi Kimia (%) | ||
| - Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,30% | Kurang dari atau sama dengan 0,06% |
| - Mangan (Mn) | 0.29%–1.06% | 0.27%–0.63% |
| - Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,10% (konten minimum tidak ditentukan, biasanya Lebih besar dari atau sama dengan 0,10%) | Lebih besar dari atau sama dengan 0,10% |
| - Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,035% | Kurang dari atau sama dengan 0,025% |
| - Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,035% | Kurang dari atau sama dengan 0,025% |
| - Elemen jejak (Cr/Ni, dll.) | Kurang dari atau sama dengan 0,40% (setiap elemen) | Tidak wajib, biasanya dalam jumlah kecil. |
| Sifat Mekanik | ||
| - Kekuatan tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 415 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 325 MPa |
| - Kekuatan hasil | Lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 180 MPa |
| - Perpanjangan (panjang pengukur 50mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 22% | Lebih besar atau sama dengan 35% (diuji sesuai ASTM E8, konsisten dengan metode pengujian A106) |
| - Kekerasan | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 72 HRB |
| Kinerja Proses | ||
| - Uji perataan | Diperlukan: Sampel diratakan sampai dinding tabung bersentuhan, tidak ada retak. | Tidak diperlukan. |
| - Uji perluasan | Tidak diperlukan. | Diperlukan: kerucut 30 derajat, tingkat ekspansi lebih besar dari atau sama dengan 15%. |
| Dimensi dan Toleransi | Diameter luar: NPS 1/8 hingga NPS 48 (DN6–DN1200); ketebalan dinding per seri Sch (misalnya, Sch40, Sch80). | Diameter luar: Φ12.7–50.8mm; ketebalan dinding: 0,89–3,66mm; Toleransi diameter luar tabung Φ19mm ±0,10mm, deviasi ketebalan dinding ±10%. |
| Kualitas Permukaan | Tidak ada persyaratan nilai Ra yang eksplisit; tidak ada retak, lipatan, dan cacat kerak. | Kekasaran permukaan dalam/luar Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6μm; memungkinkan goresan kecil sedalam kurang dari atau sama dengan 0,05 mm. |
| Pengujian non-destruktif | Pengujian ultrasonik (UT), pengujian arus eddy (ET), pengujian hidrostatis. | Pengujian arus eddy (ASME SE-209 Kelas A), pengujian ultrasonik (ASME SA-450). |
| Persyaratan Perlakuan Panas | Tabung-yang ditarik dingin memerlukan perlakuan panas lebih besar dari atau sama dengan 650 derajat untuk menghilangkan stres. | Tabung yang ditarik-dingin memerlukan anil terang (780 derajat ×3 jam) untuk menghilangkan pengerasan kerja. |
| Aplikasi Khas | Superheater boiler pembangkit listrik, pipa utama uap, unit perengkahan minyak bumi,-transportasi cairan bertekanan tinggi. | Penukar panas-dan-tabung, kondensor, permukaan pemanas-boiler bertekanan rendah, tabung penukar panas reaktor kimia. |
| Rekomendasi Pengelasan | GTAW/GMAW, pemanasan awal Kurang dari atau sama dengan 100 derajat, tidak ada batasan masukan panas wajib. | GTAW, gas pelindung Ar+2%O₂, masukan panas Kurang dari atau sama dengan 15kJ/cm, faktor las Lebih besar dari atau sama dengan 0,85. |
| Kinerja Ekspansi | Tidak ditentukan. | Tingkat ekspansi yang diijinkan Kurang dari atau sama dengan 5%, tekanan kebocoran Lebih besar dari atau sama dengan 1,5 kali tekanan desain setelah ekspansi. |
| Radius Bending Minimum | Tidak ditentukan. | 2D (D=diameter luar), tingkat pengurangan ketebalan dinding Kurang dari atau sama dengan 15% setelah pembengkokan. |


