Alasan Retak Pengelasan Pipa Stainless Steel 304

Pengelasan merupakan mata rantai penting dalam pengolahan logam dan banyak digunakan di berbagai bidang. Hanya dengan memastikan kualitas produk, keamanan produk dapat ditingkatkan. Namun, cacat pengelasan merupakan faktor yang sangat tidak menguntungkan dalam produksi. Retak merupakan cacat umum dan berbahaya yang tidak hanya menyebabkan produk terbuang, tetapi juga dapat menyebabkan kecelakaan besar. Oleh karena itu, perlu diketahui penyebab retak las pada pipa stainless steel 304.
Tergantung pada suhu dan waktu terjadinya, retakan dapat dibagi menjadi retakan panas, retakan dingin, retakan korosi tegangan, dan robekan delaminasi. Lokasi terbentuknya retakan pada proses pengelasan berbeda-beda. Retakan terlihat pada permukaan pengelasan dan terlihat dengan mata telanjang; beberapa dapat disembunyikan di dalam lasan dan dapat ditemukan melalui deteksi cacat; ada yang berada di lasan dan ada pula yang berada di zona terkena panas. Perlu diperhatikan bahwa retakan terkadang muncul selama proses pengelasan, dan terkadang retakan muncul setelah dipasang atau dijalankan dalam jangka waktu tertentu setelah pengelasan. Jenis yang terakhir ini disebut keretakan tertunda dan berbahaya.
Retak Termal
Karena mengkristal pada suhu tinggi dan pecah sepanjang batas butir, maka disebut juga retakan kristalisasi. Secara mikroskopis retakan dicirikan oleh retakan intergranular, dan warna oksidasi mendominasi bagian retakan. Hal ini disebabkan oleh fenomena segregasi kolam pengelasan selama proses kristalisasi, dan endapannya sebagian besar berupa eutektik dan pengotor dengan titik leleh rendah. Ini adalah lapisan fase cair ketika mengkristal, dan kekuatan suhu tinggi juga sangat rendah ketika kristal mengeras. Dalam kondisi tertentu, ketika tegangan tarik pengelasan tinggi, lelehan akan terpisah atau pecah berlapis-lapis sehingga menyebabkan lelehan meleleh.
Retak Dingin
Sebagian besar terjadi di zona yang terkena dampak panas dan kadang-kadang di logam las. Retakan dingin terutama bermanifestasi sebagai retakan di dalam butiran, permukaan rekahan tidak memiliki warna oksidasi yang jelas, dan permukaan rekahan mengkilat.
Retak Korosi Tekanan
Fraktur tertunda pada pipa baja tahan karat 304 akibat pengaruh media khusus dan tegangan tarik tidak memiliki jejak korosi seragam yang jelas, dan retakan korosi tegangan yang diamati adalah retakan dan diskontinuitas. Pada permukaan pengelasan, sebagian besar retakan bersifat melintang. Ketika retakan korosi tegangan terjadi di dalam logam, bentuknya mirip dengan akar pohon, dan bentuk patahannya merupakan patah getas yang khas. Untuk baja tahan karat austenitik, akibat media korosi yang berbeda maka sifat retakannya juga akan berubah, baik retakan antargranular, maupun campuran retakan transgranular dan intergranular. Pada media terklorinasi, retak korosi tegangan pada baja tahan karat austenitik merupakan retak transgranular.
Dengan berkembangnya teknologi pengelasan, banyak faktor tidak aman yang akan muncul dalam produksi sebenarnya. Oleh karena itu, tukang las harus memahami karakteristik pipa baja tahan karat 304, peralatan las, proses pengelasan dan prosedur pengoperasian, memiliki pemahaman mendalam tentang tindakan teknis keselamatan, menerapkan prosedur pengoperasian secara ketat, dan menerapkan tindakan perlindungan dengan benar.