Deskripsi bagian berongga persegi panjang S355K2H
Bagian berongga struktural S355K2H(nomor material 1.0512) adalah kelas struktural Eropa yang memiliki kekuatan leleh minimum 355 MPa dan jaminan energi tumbukan Charpy sebesar 40 J pada −20 derajat - peringkat ketangguhan tertinggi di kelas S355. Ini disediakan panas-selesai sebagaiEN 10210 S355K2Hatau dingin-dibentuk sebagaiEN 10219 S355K2H, dalam bentuk bulat, persegi dan persegi panjang. Peringkat dampak K2, bukan jumlah hasil, adalah yang menentukan apakah tingkat ini ditentukan untuk struktur iklim-kritis,-berdinding tebal, atau{4}}rekahan kritis.
Bagian berongga S355K2Htermasuk dalam kelompok struktur berongga yang dilas dan digunakan sebagai-bagian penahan beban - kolom, bresing, tali rangka dan boom derek - dan bukan sebagai pipa tekanan. Bahan kimia dan kekuatan yang sama dihasilkan melalui dua rute produksi, dan rute tersebut mengubah tegangan sisa, geometri sudut, dan biaya, namun tidak mengubah nilai minimum mekanis pada grade tersebut.
GNEE memasok HSS S355K2H dalam CHS, SHS, dan RHS dengan sertifikat EN 10204 3.1 dan inspeksi pihak ketiga berdasarkan permintaan.Kirimkan jenis bagian, dimensi, dan kuantitas Anda untuk mendapatkan penawaran dengan waktu tunggu.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Kemampuan |
|---|---|
| Standar | EN 10210-1 (selesai panas) atau EN 10219-1 (bentuk dingin) |
| Kelas / nomor materi | S355K2H / 1.0512 |
| Bentuk bagian | CHS (bulat), SHS (persegi), RHS (persegi panjang) |
| Rentang dimensi | CHS OD ≈ 21,3–660 mm; SHS 20×20 hingga 400×400 mm; RHS 40×20 hingga 500×300 mm |
| Ketebalan dinding | 1,0–25 mm (dinding yang lebih berat tersedia berdasarkan permintaan) |
| Panjang | 6 m, 12 m, atau dipotong memanjang |
| Toleransi | Sesuai EN 10219-2 / EN 10210-2: OD ±1% (min ±0,5 mm, maks ±10 mm); dinding per standar |
| Berakhir | Potongan persegi, atau miring untuk pengelasan pantat |
| Permukaan | Hitam (seperti-dilas), diminyaki, ditembak-diledakkan dan dipoles, dicat, atau digalvanis berdasarkan permintaan |
| Kondisi pengiriman | Selesai panas, atau dingin (normalisasi/penggulungan terkontrol untuk seri S355 jika diperlukan) |
| Sertifikasi | EN 10204 3.1; tersedia-pemeriksaan pihak ketiga (misalnya SGS, BV, TÜV). |
Komposisi Kimia
ItuKomposisi kimia S355K2Hdikontrol hingga batas analisis-sendok di bawah (% maksimum kecuali disebutkan). Setiap elemen mengelola risiko tertentu untuk ketangguhan las dan struktur-butir halus di balik peringkat K2.
| Elemen | S355K2H (maks%) | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.22 | For nominal wall ≤ 40 mm (0.22 also for >40–65mm) |
| Silikon (Si) | 0.55 | - |
| Mangan (Mn) | 1.60 | - |
| Fosfor (P) | 0.030 | K2H lebih ketat dari J0H (0,035) |
| Belerang (S) | 0.030 | K2H lebih ketat dari J0H (0,035) |
| Nitrogen (N) | 0.012 | Tidak berlaku jika Al total lebih besar atau sama dengan 0,020 % dengan Al/N lebih besar atau sama dengan 2:1 |
| CEV (maks) | 0.45 | Untuk dinding Kurang dari atau sama dengan 16 mm; meningkat seiring dengan ketebalannya |
Setiap elemen yang dikontrol mengelola risiko tertentu: P dan S yang rendah melindungi ketangguhan las dan keuletan-ketebalan, dan nitrogen diikat oleh aluminium atau pembentuk-nitrida lainnya untuk mempertahankan struktur-butir halus yang menjadi dasar peringkat dampak K2.
Sifat Mekanik
ItuSifat mekanik S355K2Hdi bawah ini adalah persyaratan minimum EN 10219-1 / EN 10210-1. Perhatikan bahwa hasil yang dijamin akan menurun seiring dengan menebalnya dinding.
| Milik | S355K2H |
|---|---|
| Kekuatan hasil ReH(Kurang dari atau sama dengan 16 mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa (≈51.500 psi) |
| Kekuatan luluh (16–40 mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa |
| Kekuatan luluh (40–65 mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 335 MPa |
| Kekuatan tarik Rm | 470–630 MPa (510–680 MPa untuk dinding tipis Kurang dari atau sama dengan 3 mm) |
| Pemanjangan A | Lebih besar dari atau sama dengan 20 % (EN 10219, melintang); Lebih besar dari atau sama dengan 22 % hasil akhir panas (EN 10210) |
| Dampak (Charpy V, K2) | 40 J pada −20 derajat (rata-rata) |
| CEV (maks) | 0,45 (Kurang dari atau sama dengan 16 mm), meningkat seiring dengan ketebalan |
| Standar pengujian | Tarik EN 10002-1; dampak EN 10045-1 / ISO 148 |
ItuKekuatan luluh S355K2Hadalah 355 MPa untuk dinding dengan ukuran hingga 16 mm, dan kesalahan umum adalah menerapkan nilai-dinding tipis tersebut pada dinding berukuran 20 mm, yang-melebihi perkiraan kapasitas. Konfirmasikan nilai ketebalan dinding Anda yang sebenarnya dari sertifikat.
S355J0Hvs S355J2H vs S355K2H
| Nilai | Suhu uji. | Minimal. dampak (KV) | Penggunaan yang umum |
|---|---|---|---|
| S355J0H | 0 derajat | 27 J | Struktur umum, iklim sedang |
| S355J2H | −20 derajat | 27 J | Iklim-dingin dan struktur yang lebih berat |
| S355K2H | −20 derajat | 40 J | Patah-struktur kritis, dinding-tebal, dinamis, atau bersuhu-rendah |
Ketiganya berbagi hasil 355 MPa dan pita tarik 470–630 MPa. Satu-satunya perbedaan teknik adalah energi tumbukan, jadi pilihannya adalah-keputusan{4}}dan-risiko, bukan peningkatan kekuatan.
Selesai Panas vs Dibentuk Dingin
| Aspek | Selesai panas (EN 10210-1) | Pembentukan dingin (EN 10219-1) |
|---|---|---|
| Stres sisa | Rendah | Lebih tinggi (pengerasan regangan sudut) |
| Jari-jari sudut | Lebih besar, lebih seragam | Lebih tajam |
| Sebagai-toleransi yang terbentuk | Umumnya lebih luas | Lebih ketat |
| Batas ukuran/dinding | Bagian yang lebih besar dan lebih berat | Kelas-menengah, hemat-biaya |
| Biaya relatif | Lebih tinggi | Lebih rendah dalam jangkauannya |
Kedua rute memenuhi persyaratan produk yang sama, namun hanya satu yang menghilangkan variabel tertentu - finishing panas menghilangkan sebagian besar tegangan sisa, sementara pembentukan dingin memberikan dimensi-yang lebih rapat dengan biaya lebih rendah. Kode desain dan target toleransi menentukan rute.
S355K2H CS Pipa Persegi Panjang Selesai Panas
Kontrol Kualitas dan Pengujian
Analisis kimia- analisis sendok diverifikasi berdasarkan batas EN 10219-1 / EN 10210-1, dilaporkan pada sertifikat 3.1.
Pengujian dampak tarik dan Charpy- satu set tarikan dan tumbukan per batch yang diuji; nilai −20 derajat / 40 J K2 dikonfirmasi, bukan diasumsikan.
Verifikasi dimensi- dimensi luar, ketebalan dinding, kelurusan, profil sudut, dan massa sesuai EN 10219-2 / EN 10210-2.
Integritas las- NDT lapisan memanjang (misalnya ultrasonik) untuk mendeteksi diskontinuitas; pengujian hidrostatis bukan merupakan persyaratan-bagian berongga (ini adalah pengujian-pipa tekanan).
Inspeksi dan penandaan visual- sebutan baja, pabrikan, dan (untuk pemeriksaan khusus) nomor pesanan/pemanas sesuai EN 10219 / EN 10210.
Mengapa Sumber S355K2H dari GNEE
Pasokan di kedua rute - penyelesaian panas (EN 10210-1) dan pembentukan dingin (EN 10219-1) - dengan tingkatan, rute, dan toleransi dikonfirmasi pada penawaran.
EN 10204 3.1 sertifikat sebagai standar; -inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV) diatur berdasarkan permintaan.
Tipe bagian CHS / SHS / RHS, dengan pemotongan, kemiringan, peledakan, dan pelapisan ditangani-di rumah.
Dukungan teknis pada pemilihan kelas, persyaratan dampak dan data masukan pengelasan.
Tes dan inspeksi
Pengemasan dan pengiriman
Kirimkan jenis bagian, dimensi, rute tingkat (EN 10210 atau EN 10219) dan kuantitas Anda - tim teknis kami akan mengonfirmasi spesifikasi dan mengembalikan penawaran dengan waktu tunggu.Hubungi GNEE hari ini.
Pertanyaan Umum
Apa yang dimaksud dengan S355K2H?
S355K2H adalah kelas Eropa untuk bagian berongga struktural. S berarti baja struktural, 355 adalah kekuatan leleh minimum dalam MPa (Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa untuk ketebalan dinding hingga 16 mm), K2 berarti jaminan energi tumbukan Charpy sebesar 40 J pada −20 derajat, dan H mengidentifikasi grade sebagai bagian berongga (EN 10210 / EN 10219) dan bukan produk datar atau panjang. Nomor materinya adalah 1,0512.
Apa perbedaan antara S355J0H, S355J2H dan S355K2H?
Ketiganya memiliki hasil 355 MPa dan pita tarik 470–630 MPa yang sama; mereka hanya berbeda dalam ketangguhan benturan. S355J0H diuji pada 0 derajat dengan minimum 27 J, S355J2H pada −20 derajat dengan 27 J, dan S355K2H pada −20 derajat dengan minimum 40 J yang lebih tinggi. Untuk komponen- patahan kritis, dinding tebal, beban dinamis, atau lokasi-beriklim dingin, tentukan S355K2H.
Apakah S355K2H panas atau dingin?
S355K2H tersedia dalam EN 10210-1 (selesai panas) dan EN 10219-1 (bentuk dingin). Bagian yang diselesaikan dengan panas memiliki tegangan sisa yang lebih rendah, jari-jari sudut yang lebih besar, dan keseragaman ketebalan yang lebih baik; bagian yang dibentuk dingin dihasilkan dari strip pada suhu kamar dengan sudut yang lebih tajam dan umumnya lebih ekonomis dalam kisaran ukurannya. Pilihannya mengikuti kode desain dan toleransi/target biaya Anda.
Berapa kekuatan luluh dan tarik yang dimiliki S355K2H?
Kekuatan leleh minimum adalah 355 MPa untuk ketebalan dinding hingga 16 mm, turun menjadi 345 MPa (16–40 mm) dan 335 MPa (40–65 mm). Kekuatan tarik adalah 470–630 MPa untuk dinding di atas 3 mm; beberapa sertifikat pabrik untuk dinding tipis (Kurang dari atau sama dengan 3 mm) mengutip 510–680 MPa. Verifikasikan pita yang tepat pada sertifikat EN 10204 3.1.
Bisakah S355K2H digunakan untuk pipa bertekanan?
No. S355K2H adalah bagian berongga struktural yang dirancang untuk memikul beban aksial, tekuk, dan geser pada struktur rangka - ini bukan pipa penahan tekanan-. Untuk layanan tekanan-internal, gunakan pipa saluran (API 5L, EN ISO 3183) atau standar-bejana tekanan, yang memiliki desain,-pengujian hidrostatis, dan persyaratan NDT sendiri.
Berapa setara karbon dan pemanasan awal untuk pengelasan S355K2H?
CEV maksimum adalah 0,45 untuk ketebalan hingga 16 mm, meningkat seiring ketebalan dinding per EN 10210 / EN 10219. Suhu pemanasan awal dan interpass mengikuti WPS dan EN 1011-2 yang memenuhi syarat, didorong oleh CEV, ketebalan, dan tingkat hidrogen. Sertifikat jarang mencetak CEV secara otomatis - mintalah sebagai nilai yang dilaporkan pada 3.1 MTC.
Berapa ukuran dan ketebalan dinding yang tersedia?
Rentang bentuk dingin-dengan diameter luar CHS sekitar 21,3–660 mm, SHS 20×20 hingga 400×400 mm, RHS 40×20 hingga 500×300 mm, dinding 1,0–25 mm (lebih berat berdasarkan permintaan), panjang 6 m / 12 m atau dipotong memanjang. Bagian yang sudah jadi-memiliki ukuran serupa dan sering kali lebih besar/lebih berat. Stok pastinya bergantung pada pabrik - minta daftar ketersediaan ukuran dan kelas saat ini sebelum menentukan.
Haruskah saya menentukan EN 10210 atau EN 10219?
Tentukan EN 10210-1 (selesai panas) bila kode desain memerlukan tegangan sisa yang rendah, jari-jari sudut yang lebih besar, atau dinding yang lebih berat di luar rentang kenyamanan pembentuk dingin. Tentukan EN 10219-1 (cold-formed) untuk konstruksi umum yang mengutamakan biaya dan toleransi as-formed yang lebih ketat. Jika gambar Anda menyebutkan sebuah standar, kutiplah standar tersebut; jika tidak, kami akan mengonfirmasi rute pada penawaran.
Tag populer: bagian berongga struktural s355k2h, produsen, pemasok, pabrik bagian berongga struktural s355k2h Cina, Pipa baja A213 T91, EN 10216 1 P265 Pipa Baja Tekanan Seamless, JIS G3462 STBA23 Steel Pipe, JIS G3528 Pipa Baja Karbon, JIS G3579 Pipa Baja Karbon, JIS G3627 Pipa Baja Karbon
