A214 Penukar Panas dan Tabung Kondensor ERW Anil Terang

Oct 30, 2026 Tinggalkan pesan

ASTM A214 bukanlah spesifikasi kekuatan. Ini adalah spesifikasi las. Tabung dibuat dengan pengelasan resistansi listrik, yang menyisakan satu jahitan lurus di sepanjang panjangnya, dan seluruh standar ada untuk membuktikan bahwa jahitan ini berperilaku seperti logam induk - melalui perataan, melalui flanging, melalui kekerasan, dan melalui perlakuan panas yang menghapus struktur las setelah dibuat. Bright annealing adalah langkah penyelesaian yang memungkinkan pembeli melewati pengawetan tanpa mengorbankan kualitas permukaan. Pada kondensor dengan empat puluh ribu tabung, perbedaan itu terlihat pada jadwal.

ASTM A214 diterbitkan secara paralel dengan ASME SA214, dan kedua dokumen tersebut secara teknis identik. Dalam pesanan pembelian, nama tidak terlalu penting dibandingkan edisinya, karena persyaratan umum ada di ASTM A450 dan referensi itulah yang menjadi asal sebagian besar dimensi dan detail pengujian.

 

Spesifikasi

Barang Spesifikasi
Standar ASTM A214 / ASME SA214; persyaratan umum untuk ASTM A450
Bentuk produk Las hambatan listrik (ERW), jahitan memanjang tunggal
Jenis Tabung ketebalan dinding minimum; diameter luar dan dinding minimum ditentukan, diameter dalam tidak
Diameter luar standar 1/8–3 inci (3,2–76,2 mm); ukuran lain sesuai kesepakatan
Ketebalan dinding Umumnya 12–22 BWG (2,77–0,71 mm); dinding yang lebih berat dan ringan berdasarkan permintaan
Panjang Panjang lurus hingga 20 kaki (6,1 m); lebih panjang dan ditekuk sesuai permintaan
Karbon maks 0,18%.
mangan 0.27–0.63%
Fosfor/belerang Masing-masing maks 0,035%.
Kekuatan tarik 47 ksi (325 MPa) mnt
Kekuatan hasil 26 ksi (180 MPa) mnt
Pemanjangan 35% menit
Kekerasan 72 HRB maks
Perlakuan panas setelah pengelasan 900 derajat (1650 derajat F) atau lebih tinggi, berpendingin udara atau tungku atmosfer terkendali
Perlakuan panas setelah penarikan dingin terakhir 650 derajat (1200 derajat F) atau lebih tinggi
Kondisi pengiriman Bright annealed (BA) sebagai standar; menghilangkan stres, dinormalisasi atau ditarik juga tersedia
Tes wajib Uji tarik, perataan, flensa, kekerasan, uji listrik hidrostatik atau non-destruktif
Layanan khas Kondensor permukaan, pemanas air umpan, pendingin oli, pendingin, penukar tabung-U

Persyaratan sifat mekanik tidak berlaku untuk tabung yang diameter dalamnya lebih kecil dari 1/8 inci (3,2 mm) atau lebih tipis dari dinding 0,015 inci (0,4 mm). Konfirmasikan semua nilai terhadap edisi A214 dan A450 yang disebutkan dalam pesanan pembelian.

 

Kimia dan Sifat Mekanik

Elemen A214 A179 (untuk perbandingan)
Karbon maks 0,18%. 0.06–0.18%
mangan 0.27–0.63% 0.27–0.63%
Fosfor 0,035% maks 0,035% maks
Sulfur 0,035% maks 0,035% maks

Kisaran mangan sempit menurut standar apa pun - selisihnya 0,36 poin - dan itulah intinya. Ini bukan baja yang dirancang untuk kekuatan. Ini adalah baja yang dirancang untuk dibentuk, dilas, ditarik dan kemudian digulung menjadi lembaran tabung tanpa retak. Karbon rendah membuat lasan menjadi ulet; mangan yang dibatasi membuat kekerasan dapat diprediksi melalui siklus perlakuan panas. Tidak ada persyaratan silikon dan tidak ada penambahan paduan mikro, itulah sebabnya tabung A214 bukan kandidat untuk layanan suhu tinggi.

Milik Persyaratan
Kekuatan tarik 47 ksi (325 MPa) mnt
Kekuatan hasil 26 ksi (180 MPa) mnt
Perpanjangan dalam 2 inci (50 mm) 35% menit
Kekerasan 72 HRB maks

Perhatikan apa yang hilang: tidak ada hasil maksimum dan tidak ada tarik maksimum. A214 tidak membatasi kekuatan, sehingga panas yang dihasilkan pada tarikan 400 MPa sudah sesuai. Hal ini baik untuk penukar panas, di mana dinding tabung diatur oleh kelonggaran korosi, keausan penyekat, dan cengkeraman yang diperlukan untuk penggulungan, bukan oleh tekanan lingkaran. Tidaklah baik jika Anda mengharapkan jendela kekuatan yang ketat - dan jika Anda memerlukannya, itu adalah percakapan yang harus dilakukan sebelum pesanan, bukan setelah sertifikat tiba.

Tabung baja karbon tingkat ini umumnya diterapkan hingga sekitar 900 derajat F (480 derajat). Di atas itu, oksidasi dan mulur mengambil alih dan seleksi berpindah ke tingkat krom-moly atau tahan karat, yang merupakan artikel berbeda.

 

Ukuran, Ketebalan Dinding dan Toleransi

OD mm Dinding BWG umum Penggunaan yang umum
1/2 inci 12.7 16, 18, 20 Penukar shell dan tube kecil, pendingin oli
5/8 inci 15.9 16, 18, 20 Penukar kompak, pendingin
3/4 inci 19.05 14, 16, 18 Ukuran pekerja keras untuk kondensor
1 in 25.4 12, 14, 16 Pemanas air umpan, penukar proses
1-1/4 inci 31.75 12, 14, 16 Kondensor permukaan besar
1-1/2 inci 38.1 10, 12, 14 Kondensor permukaan uap
2 in 50.8 10, 12, 14 Penukar tugas berat, pendingin udara
2-1/2 hingga 3 inci 63.5–76.2 10, 12 Proses besar dan kondensor laut
BWG Dinding, mm Komentar
10 3.40 tembok tebal; keausan tinggi atau tugas korosif
12 2.77 Umum untuk 1 inci ke atas
14 2.11 Standar untuk tabung kondensor yang lebih besar
16 1.65 Dinding penukar panas yang paling umum
18 1.24 dinding terang; perluasan membutuhkan perhatian
20 0.89 Tabung kecil, pelayanan bersih saja
22 0.71 Minimal praktis untuk sambungan gulung

Angka dinding BWG adalah nilai nominal yang dibulatkan. Pesanlah dinding sebagai ketebalan minimum, bukan sebagai angka pengukur, jika perhitungannya bergantung padanya.

 

A214, A179 dan A192 Berdampingan

Barang A214 A179 A192
Rute manufaktur ERW, dilas Mulus, ditarik dingin Mulus, ditarik dingin
Karbon maks 0,18%. 0.06–0.18% 0.06–0.18%
Tarik, min 325 MPa 325 MPa 325 MPa
Hasil, min 180 MPa 180 MPa 180 MPa
Kekerasan, maks 72 HRB 72 HRB 72 HRB
Perawatan panas 900 derajat setelah pengelasan, 650 derajat setelah pengundian akhir 650 derajat setelah pengundian terakhir 650 derajat setelah pengundian terakhir
Layanan biasa Penukar panas, kondensor Penukar panas, kondensor Tabung ketel, tekanan tinggi
Biaya relatif Terendah Lebih tinggi Lebih tinggi lagi

A214 dan A179 memiliki persyaratan mekanis yang identik, kimia yang hampir identik, dan aplikasi yang sama. Perbedaannya adalah rutenya: A214 dilas, A179 mulus. Segala sesuatu yang lain mengikuti dari itu. Tabung yang dilas lebih murah untuk dibuat dan memiliki panjang yang lebih panjang dengan konsentrisitas yang lebih baik; tabung mulus tidak memiliki jahitan untuk diperiksa karena tidak memiliki jahitan. Ketika spesifikasi proyek mengatakan mulus untuk kotak air bertekanan rendah, biasanya hal tersebut lebih mengutamakan kenyamanan daripada kemampuan - namun ini adalah pilihan pembeli, dan harus dilakukan dengan sengaja.

Satu-satunya tempat di mana pilihannya bukan pilihan: apakah tabung akan diperluas dan kemudian segel dilas, atau jika akan terlihat basah H2S, jahitan dan distribusi kekerasannya menjadi pertanyaan teknis yang nyata. Tabung A214 yang telah dinormalisasi dengan benar dan dianil cerah menangani keduanya. Tabung A214 yang dilas dan didinginkan tanpa perlakuan 900 derajat tidak akan berfungsi, tidak peduli apa yang tertulis dalam sertifikat tentang tarik.

 

Bagaimana Tabung Itu Dibuat

Pemilihan jalur.Digulung dingin, dibelah hingga lebar, pemeriksaan kimia terhadap karbon maksimum 0,18% dan jendela mangan 0,27–0,63%.

Pembentukan.Strip tersebut digulung secara progresif ke dalam silinder melalui bagian pembentuk, dengan ujung-ujungnya disatukan di bawah tekanan yang terkendali.

Pengelasan frekuensi tinggi.Lapisan memanjang dilas dengan resistansi atau induksi pada frekuensi ratusan kilohertz. Tidak ada logam pengisi; lasan ditempa dari kedua sisinya sendiri.

syal.Kilatan las internal dan eksternal dilepas, rata, tanpa melemahkan dinding.

anil las.Jahitannya melewati in-line annealer pada suhu 900 derajat atau lebih, lalu didinginkan. Ini adalah langkah yang diwajibkan oleh A214.

Gambar dingin.Lubang tersebut ditarik melewati mandrel ke OD akhir dan dinding, yang menetapkan konsentrisitas dan penyelesaian permukaan serta memberikan kontrol ketat pada dinding yang dikenal dengan proses tersebut.

Anil cerah.Anil akhir pada suhu 650 derajat atau lebih dalam atmosfer terkendali, pendinginan di atmosfer yang sama sehingga permukaan tetap cerah.

Meluruskan, memotong, menyelesaikan akhir.Roller diluruskan, dipotong memanjang, dipotong persegi atau miring, dihaluskan.

Pengujian dan pengepakan.Arus eddy pada seluruh panjang, sampel perataan dan flensa, pemeriksaan dimensi, penandaan, kemudian dibundel dengan pelindung.

 

Apa yang Sebenarnya Dilakukan Bright Annealing

Annealing dalam atmosfer pelindung bukanlah hiasan. Ini menghilangkan langkah proses dari toko Anda dan menghilangkan risiko dari tabung.

Anneal konvensional meninggalkan kerak oksida gelap pada tabung, luar dan dalam. Kerak tersebut harus dihilangkan dengan pengawetan asam, dan pengawetan menimbulkan masalah tersendiri: asam dapat terperangkap dalam lubang tabung yang panjang, kualitas air bilasan menjadi bervariasi, dan hidrogen yang terkumpul selama pengawetan harus dibuang setelahnya. Untuk tabung penukar panas, lubang yang kotor lebih buruk daripada bagian luar yang kasar, karena lubang tersebut adalah tempat terjadinya perpindahan panas dan tempat terjadinya pengotoran.

Bright annealing menjalankan tabung melalui tungku kontinyu dengan atmosfer hidrogen atau nitrogen-hidrogen yang berada pada titik embun yang cukup rendah - biasanya di bawah −40 derajat - sehingga oksida tidak dapat terbentuk. Tabung keluar dengan permukaan logam, bebas kerak, luar dan dalam. Tanpa pengawetan, tanpa bilas, tanpa pembakaran hidrogen.

 

Milik Anil cerah Dianil dan diasamkan
Kondisi permukaan Metalik, ringan dan cerah, tanpa skala Matte, membutuhkan pengawetan dan pembilasan
Kebersihan membosankan Membersihkan; tidak ada sisa asam atau bilas Risiko sisa asam jika pembilasan tidak memadai
Ketebalan dinding Tidak berubah setelah anil Sedikit dikurangi dengan pengawetan
Pengambilan hidrogen Tidak ada satu pun dari pemrosesan Mungkin selama pengawetan; pemanggangan mungkin diperlukan
Tanggapan Eddy saat ini Kebisingan latar belakang rendah, diskriminasi cacat lebih baik Skala dan kekasaran menimbulkan kebisingan
Siap untuk ekspansi Ya, langsung dari bundelnya Biasanya perlu dibersihkan sebelum digulung
Biaya Lebih tinggi per meter Lebih rendah per meter, ditambah biaya pembersihan Anda sendiri

 

Yang tidak bisa dilakukan oleh bright annealing adalah memperbaiki lasan yang buruk, memperbaiki tabung yang tidak bulat, atau mengganti tungku yang tidak bersih. Tiga syarat harus dipenuhi agar hasil akhir layak dibayar:

Tabung harus masuk dalam keadaan bersih.Pelumas, residu tembaga, atau bekas jari akan menjadi karbon di dalam tungku dan meninggalkan noda abu-abu yang lebih sulit dihilangkan dibandingkan keraknya. Degreasing sebelum tungku bukanlah suatu pilihan.

Suasananya harus diawasi, bukan diasumsikan.Titik embun dan oksigen dicatat secara terus menerus pada jalur yang dijalankan dengan benar. Tungku terang yang melayang masih terlihat terang di pintu dan menghasilkan lapisan oksida tipis di ujungnya.

Penanganan setelah tungku harus tetap bersih.Tabung terang yang diseret melintasi lantai yang kotor atau dikemas tanpa pelindung akan tampak seperti tabung acar. Interleaving kertas dan penutup ujung adalah bagian dari produk, bukan bagian dari kemasan.

 

Dimana Tabung Ini Digunakan

Kondensor permukaandi pembangkit listrik, dimana jumlah tabungnya tinggi, airnya bersih.

Pemanas air umpan- sering kali 1 in OD pada 14 atau 16 BWG, terkadang dengan peningkatan baja tahan karat atau paduan pada tahap tekanan tinggi.

Pendingin oli dan penukar panasdalam sistem hidrolik dan pelumas, dimana 1/2 hingga 3/4 dalam tabung pada 18 atau 20 BWG adalah standarnya.

Pendingin dan kondensor pendingin, seringkali dengan permukaan yang dipertinggi atau bersirip pada tabung dasar yang sama.

Penukar tabung-U, dimana tabung ditekuk setelah anil dan posisi jahitan melalui tikungan harus disepakati terlebih dahulu.

Pendingin laut dan lepas pantai, biasanya dengan lapisan atau peningkatan kupro-nikel yang melibatkan air laut.

Jika tabung akan ditekuk berbentuk U, orientasi jahitannya penting. Pembengkokan menyebabkan bagian luar tikungan mengalami tegangan dan bagian dalam mengalami kompresi. Menjalankan jahitan di sepanjang sumbu netral akan mencegah keduanya, dan sebagian besar spesifikasi tikungan memerlukannya. Itu harus diselesaikan pada tahap pemesanan tabung, karena setelah tabung dipotong dan dibundel posisi jahitannya sudah tetap.

 

Pabrik Penukar Panas dan Tabung Kondensor A214 ERW

A214 Bright Annealed ERW Heat Exchanger and Condenser Tube Factory

Kirim jadwal tabung - OD, dinding minimum, panjang, jumlah, lurus atau bengkok U, dan paket tes yang Anda butuhkan. Kami akan kembali dengan penawaran harga yang menyatakan kondisi pengiriman secara lengkap, suasana anil, termasuk catatan pengujian dan jenis sertifikat, sehingga penawaran dan pesanan pabrik mengatakan hal yang sama.

Minta Penawaran untuk Tabung Anil Cerah A214

 

Kasus kami

Tabung Penukar Panas ASTM A214 ERW: 1.500 Potongan 25,4 × 1,65 Mm, Anil Cerah

ASTM A214 ERW Heat Exchanger Tube packaging

 

Pertanyaan Umum

Apakah A214 sama dengan A179?

Tidak sama, namun berkaitan erat. Bahan-bahan tersebut mempunyai tarikan, rendemen, perpanjangan, kekerasan dan penerapan minimum yang sama, dan sifat kimianya hanya berbeda pada karbon: A214 memungkinkan hingga 0,18% tanpa batas minimum, A179 memerlukan 0,06–0,18%. Perbedaan sebenarnya adalah jalur pembuatannya. A214 dilas dengan hambatan listrik; A179 mulus dan ditarik dengan dingin. A214 biasanya lebih murah dan panjangnya lebih panjang.

 

Apakah A214 memerlukan perlakuan panas?

Ya, dua kali. Setiap tabung harus diberi perlakuan panas pada suhu 900 derajat (1650 derajat F) atau lebih tinggi setelah pengelasan, dan lagi pada suhu 650 derajat (1200 derajat F) atau lebih tinggi setelah penarikan dingin terakhir. Pemasok yang menawarkan tabung A214 hanya dengan perawatan pasca-pengelasan telah melewatkan persyaratan kedua, dan kekerasan yang dihasilkan kemungkinan besar tidak akan berada di bawah 72 HRB.

 

Apakah standar menyebutkan anil cerah?

Bukan berdasarkan nama. A214 memerlukan pendinginan di udara atau di ruang pendingin tungku atmosfer terkendali, dan anil cerah adalah cara komersial untuk melakukan opsi kedua dengan benar. Karena istilah itu sendiri tidak didefinisikan dalam standar, maka perintah tersebut harus menyatakan persyaratan secara eksplisit - atmosfer, titik embun dan kondisi permukaan yang dihasilkan - daripada hanya mengandalkan kata-kata "anil terang".

 

Bisakah tabung A214 disuplai dengan diameter luar di atas 3 inci?

Ya, jika memenuhi semua persyaratan spesifikasi lainnya. Angka 3 pada gambar adalah kisaran ukuran yang biasanya dilengkapi, bukan batas tegas. Dalam praktiknya, sebagian besar pembeli di atas 4 beralih ke spesifikasi tabung tekanan yang dilas, karena standar tabung penukar panas tidak lagi sesuai dengan cara penggunaan tabung tersebut.

 

Mengapa saya tidak bisa menentukan diameter dalam?

Karena A214 adalah spesifikasi dinding minimum. Anda mengontrol diameter luar dan dinding minimum, dan diameter dalam adalah berapa pun yang dihasilkan keduanya. Hal ini disengaja: memungkinkan pabrik untuk menjalankan dinding di sisi positifnya, yang baik untuk tabung dan tidak berbahaya untuk tugas tersebut. Jika lubang yang tepat sangat penting untuk desain Anda, A214 adalah spesifikasi pembelian yang salah.

 

Apakah pengelasan ERW merupakan titik lemah dalam pelayanan?

Tidak jika selang dibuat dan dirawat dengan benar. Jahitannya ditempa dari logam induk tanpa bahan pengisi, kemudian dinormalisasi pada suhu 900 derajat atau lebih, dan diverifikasi dengan uji perataan dan flensa pada setiap lot. Secara historis, tabung ERW mendapatkan reputasi buruk karena pengelasan frekuensi rendah dengan masukan panas yang tidak terkontrol, dan reputasi tersebut masih dikutip. Pengelasan frekuensi tinggi modern dengan anil in-line dan pengujian arus eddy full-length adalah produk yang berbeda.

 

Bisakah tabung A214 digunakan untuk bundel bengkok U?

Ya, dan itu adalah hal biasa. Tentukan radius tikungan, panjang kedua garis singgung, dan orientasi jahitan yang diperlukan melalui tikungan - biasanya pada sumbu netral. Pembengkokan dilakukan setelah anil akhir, sehingga kerja dingin apa pun yang dilakukan oleh pembengkokan tidak akan hilang kecuali jika pelepas tegangan setelah pembengkokan ditentukan.