Pipa Baja Karbon A333 Kelas 6

Nov 28, 2025 Tinggalkan pesan

Deskripsi Pipa Baja Karbon A333 Grade 6

Tabung kriogenik, ASTM A333, adalah pipa baja mulus yang sesuai dengan standar American Society for Testing and Materials (ASTM) A333 untuk aplikasi kriogenik. Hal ini terutama digunakan dalam perpipaan bejana bertekanan kriogenik dan sistem perpipaan penukar panas yang beroperasi di lingkungan mulai dari -45 derajat hingga -195 derajat. Produk ini menggunakan bahan dan proses khusus untuk memastikan stabilitas dan keamanan struktural dalam kondisi suhu rendah yang ekstrem.

Spesifikasi stok yang tersedia mencakup kisaran diameter luar 8-1240 mm dan kisaran ketebalan dinding 1-200 mm. Bahannya mencakup kualitas domestik seperti 16MnDG dan 10MnDG, serta kualitas internasional dari ASTM A333-Grade 1 hingga Grade 11. Produk harus memenuhi persyaratan kinerja dampak kriogenik, dan komposisi kimia serta sifat mekaniknya harus mematuhi persyaratan pengujian yang ditentukan dalam standar untuk memastikan ketahanan terhadap patah getas dalam kondisi kriogenik.

 

Spesifikasi Pipa LTCS Baja Karbon Suhu Rendah

SA 333 Gr 6 Sifat Kimia Dan Fisika

A333 Gr.6 C M N P S Ya Tidak
0.3 0.29-1.06 0.025 0.025 Lebih besar dari atau sama dengan 0,10 –

 

Analisis Mekanik Pipa ASTM A333 Gr 6

Nilai Kekuatan hasil, min, psi (MPa) Kekuatan tarik, min, psi (MPa) Perpanjangan (%)
A333 Gr.6 35 000 (240) 60 000 (415) 30 menit

 

Setara Pipa ASME SA333 Grade 6

Nilai Pipa Tabung Perlengkapan Flensa Batang Penempaan EN Bahan
CS Suhu Rendah Gr. 1 A333 GR. 1 A333 GR. 1 A420 WPL1/6 A350 LF2 A516 A350 LF2    
CS Suhu Rendah Gr. 3 A333 GR. 3 A333 GR. 3 A420 WPL3 A350 L3 A516 A350 LF3    
CS Suhu Rendah Gr. 6 A333 GR. 6 A333 GR. 6 A420 WPL6 A350 LF2 A516 A350 LF2 EN 10216-4 P265NL

 

sa 333 gr 6 uji tumbukan

Uji tumbukan SA-333 Gr.6‌ adalah persyaratan penting untuk memastikan kesesuaian material untuk ‌layanan-suhu rendah‌. Berikut ikhtisar detailnya:

1. ‌Tujuan Pengujian Dampak‌

‌Verifikasi Ketangguhan‌: Memastikan material mempertahankan keuletan dan tahan terhadap patah getas pada suhu kriogenik.

‌Kepatuhan‌: Memenuhi standar ASTM A333/ASME SA333 untuk-pipa baja karbon bersuhu rendah.

2. ‌Persyaratan Tes‌

‌Suhu‌: Biasanya dilakukan di ‌-50 derajat F (-45 derajat)‌ atau lebih dingin, tergantung pada nilai spesifikasi.

‌Penyerapan Energi‌:

Minimal ‌energi dampak rata-rata‌ (misalnya, 20 ft·lbf atau 27 J pada -50 derajat F/-45 derajat untuk ketebalan 0,375–1,5 inci).

Ketebalan yang lebih rendah mungkin memiliki nilai minimum yang lebih tinggi (misalnya, 24 ft·lbf/32 J untuk Kurang dari atau sama dengan 0,375 in.).

‌Orientasi Spesimen‌:

Arah melintang (tegak lurus terhadap sumbu pipa) untuk mensimulasikan-perilaku fraktur kasus terburuk.

3. ‌Metode Tes‌

‌Charpy V-Uji Takik (CVN).‌:

Spesimen berlekuk standar dipukul dengan palu pendulum untuk mengukur energi yang diserap selama patah.

‌Jumlah Spesimenbiasanyatiga spesimen‌ per panas/lot, diuji pada suhu yang diperlukan.

4. ‌Kriteria Penerimaan‌

‌Nilai Rata-Rata‌: Ketiga spesimen harus memenuhi atau melampaui kebutuhan energi minimum.

‌Nilai Individu‌: Tidak ada satu spesimen pun yang berada di bawah ‌70% dari rata-rata‌ (misalnya, jika rata-rata 30 J, tidak ada spesimen < 21 J).

5. ‌Faktor yang Mempengaruhi Hasil‌

‌Komposisi Bahan‌: Kandungan sulfur/fosfor yang rendah meminimalkan inklusi yang rapuh.

‌Perlakuan Panas‌: Normalisasi menghaluskan struktur butiran, meningkatkan ketangguhan.

‌Ketebalan‌: Dinding yang lebih tebal mungkin memerlukan suhu pengujian yang lebih rendah atau nilai energi yang lebih tinggi.

6. ‌Industri yang Membutuhkan Pengujian Dampak SA-333 Gr.6‌

‌Produksi LNG‌: Saluran pipa dan tangki penyimpanan yang beroperasi di bawah -100 derajat F (-73 derajat ).

‌Pabrik Petrokimia‌: Unit pemrosesan dingin atau sistem pendingin.

‌Saluran Pipa Arktik‌: Lingkungan di bawah nol derajat dengan risiko patah getas.

7. ‌Pengambilan Kunci‌

Pengujian dampak SA-333 Gr.6 memastikan ‌keandalan dalam cuaca yang sangat dingin‌, mencegah kegagalan besar pada infrastruktur penting. Selalu verifikasi laporan pengujian dari produsen untuk mengonfirmasi kepatuhan terhadap-persyaratan suhu dan energi spesifik proyek.

test

 

Pengemasan dan pengiriman

shipping