Proses produksi pipa baja seamless berdinding tebal:
1. Tabung bundar kosong → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pelepasan tabung → ukuran (atau pengurangan diameter) → pendinginan → pelurusan.
2. Pipa baja mulus yang ditarik dingin (digulung):
Tabung bundar kosong → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → peminyakan (pelapisan tembaga) → penarikan dingin multi-pass (penggulungan dingin) → perlakuan panas tabung kasar (seperti pendinginan dan temper, normalisasi, anil, dll.) → kasar pelurusan pipa Lurus→finishing.
3. Proses pembuatan pipa baja seamless yang diperluas secara termal:
Tabung bundar kosong→pemanasan→menusuk-mengganggu-anil-pengawetan-meminyaki-gambar dingin multi-lintasan (penggulungan dingin)-penyelesaian pelurusan kosong.
4. Proses produksi pipa baja seamless canai panas sama dengan proses pemuaian termal, hanya saja ukuran tabung kapiler berongga lebih kecil.
5. Masukkan pipa ke dalam mandrel dengan cara jacking. Setelah mencapai panjang yang telah ditentukan, keluarkan mandrel.
6. Cara menggambar kawat adalah dengan menarik kawat logam menjadi filamen melalui cetakan.
7. Metode ekstrusi adalah batang logam bergerak maju di bawah tekanan ekstruder.
8. Ada tiga metode pembengkokan yang umum digunakan:
Salah satu metodenya adalah pembengkokan hidrolik; yang lainnya adalah pembengkokan mekanis; yang ketiga adalah pembengkokan api.
9. Mesin pelurus Mesin pelurus terutama digunakan untuk memeriksa dan mengatur kelurusan dan vertikalitas pipa baja ekstra panjang, dan untuk menghasilkan pipa baja mulus pada berbagai sudut.
10. Talang: Lengkungkan pelat baja di sepanjang lingkar luar menjadi cangkang melingkar.
11. Grooving Grooving adalah menggulung pelat baja sepanjang keliling luar menjadi cangkang melingkar.
12. Menggulung: Gunakan inti yang meruncing untuk membungkus tepi papan menjadi permukaan melengkung. Penggulungan harus memastikan tepinya rapi dan tidak berubah bentuk.
13. Rapikan pinggirannya. Gunakan alat khusus untuk memotong flensa dan memotong kerak oksida besi.
14. Pemolesan: Lakukan perawatan larutan terang pada seluruh jalur aliran pipa las spiral berdiameter besar.
15. Deteksi cacat ultrasonik harus dilakukan item demi item sesuai dengan standar GB7735.
16. Tanda Penyemprotan Tanda penyemprotan adalah tanda nomor seri, spesifikasi dan nomor batch produksi yang disemprotkan dengan cat.
