DIN17175 10CrMo910 Tabung baja mulus untuk layanan-tekanan tinggi

Dec 09, 2025 Tinggalkan pesan

Baja 10CrMo910 adalah baja paduan yang mengandung-karbon kromium-tinggi, menawarkan ketahanan panas dan ketahanan korosi yang unggul, sehingga cocok untuk pembuatan boiler-suhu dan-tekanan tinggi serta peralatan kimia.

 

Canai-panas: OD:51-508 mm; Berat: 7-60mm; L: Maks 16000mm

Dingin-Ditarik: OD: 10-50 mm; WT: 2-10mm; L: Maks 16000mm

Spesifikasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

 

Komposisi Kimia

info-545-40

 

Sifat Mekanik

info-394-41

 

Diameter Luar & Toleransi

info-340-57

 

‌10CrMo910 VS P22

‌Properti/Karakteristik‌ ‌10CrMo910 (DIN 17175)‌ ‌P22 (ASTM A335 / ASME SA335)‌
‌Standar‌ DIN 17175 (standar Jerman untuk pipa baja seamless) ASTM A335 / ASME SA335 (Standar Amerika untuk pipa baja paduan feritik mulus-)
‌Komposisi Kimia‌ Mengandung kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan karbon (C) sebagai elemen paduan utama, dengan batasan spesifik pada elemen lainnya. Mirip dengan 10CrMo910, tetapi dengan sedikit variasi dalam komposisi unsur dan batasnya (misalnya kromium, molibdenum, karbon, dll.).
‌Sifat Mekanik‌ Dirancang untuk-aplikasi suhu tinggi, dengan kekuatan tarik, ketahanan mulur, dan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu tinggi. Juga dirancang untuk penggunaan{0}}suhu tinggi, menawarkan kekuatan tarik, kekuatan mulur, dan ketahanan relaksasi yang luar biasa.
‌Perlakuan Panas‌ Biasanya disediakan dalam kondisi normal atau dinormalisasi dan ditempa, tergantung pada ketebalan dan persyaratan aplikasi. Biasanya disuplai dalam kondisi normalisasi dan temper untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
‌Aplikasi‌ Terutama digunakan dalam sistem boiler-bertekanan dan-suhu tinggi, superheater, penukar panas, dan komponen pembangkit listrik lainnya. Banyak digunakan dalam pembangkit listrik, pabrik petrokimia, dan kilang untuk sistem perpipaan, boiler, dan penukar panas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.
‌Penggunaan Global‌ Biasa digunakan di Eropa dan wilayah lain yang mengikuti standar DIN. Diterima secara luas dan digunakan secara global, terutama di negara-negara yang mengikuti standar ASTM/ASME.
‌Perbedaan Utama‌ - Mengikuti standar DIN 17175.
- Kisaran komposisi kimia tertentu.
- Mungkin memiliki sedikit variasi dalam perlakuan panas dan sifat yang dihasilkan dibandingkan dengan P22.
- Mengikuti standar ASTM A335 / ASME SA335.
- Batas komposisi kimia berbeda (tetapi serupa).
- Biasanya disediakan dalam kondisi normal dan temper.